Рустам Минниханов: «Это лучший нефтеперерабатывающий комплекс в нашей стране. Мы им гордимся» Рустам Минниханов: «Это лучший нефтеперерабатывающий комплекс в нашей стране. Мы им гордимся» Фото: president.tatarstan.ru

Рекордный год для ТАНЕКО

Итоги прошедших юбилейных 10 лет работы с момента запуска в промышленную эксплуатацию подвели накануне на ТАНЕКО. «Это лучший нефтеперерабатывающий комплекс в нашей стране. Мы им гордимся», — нескромно заявил президент Татарстана Рустам Минниханов. Он напомнил, что за 10 лет деятельности компания переработала свыше 90 млн т нефтесырья, а с начала строительства завода инвестировано порядка 470 млрд рублей.

Помимо краткого подведения итогов Минниханов, гендиректор «Татнефти» Наиль Маганов и руководитель нижнекамского исполкома Рамиль Муллин приняли участие в торжественном запуске трех новых производственных установок в режиме комплексного опробования.

«Перед Новым годом у нас есть хорошая традиция: собираться здесь и подводить итоги уходящего года. В 2021-м было приложено особенно много сил, мы ввели в строй уже четыре комплекса. Впереди у нас большие планы. Еще три сегодня запустятся в режиме комплексного опробования. Это 39 миллиардов инвестиций, — сказал Минниханов, поблагодарив работников и отдельно выделив гендиректора „Татнефти“. — Я спросил: что даст нам изодепарафинизация дизельного топлива? Это EBITDA (прибыль до вычета налогов, выплат по кредитам и амортизации — прим. ред.) 5 миллиардов. А это очень серьезно».

Маганов напомнил, что в 2011-м также в преддверии Нового года была запущена первая установка и получена итоговая продукция: «А 2021-й для нас рекордный. Мы открыли 7 производств. Оглядываясь назад, вспоминаешь, как радовались первой установке, и то, какими темпами все развивается сейчас, только радует!»

В 2021 году на ТАНЕКО было введено рекордное количество установок — 7. Благодаря им, по словам Маганова, можно сказать, что в Татарстане самый насыщенный технологиями завод в Европе В 2021 году на ТАНЕКО было введено рекордное количество установок — 7. Благодаря им, по словам Маганова, в Татарстане самый насыщенный технологиями завод в Европе

В 2021 году на ТАНЕКО было введено рекордное количество установок — 7. Благодаря им, по словам Маганова, в Татарстане самый насыщенный технологиями завод в Европе: «Мы на уровне лучших мировых образцов, которые сегодня функционируют в США. Естественно, за всем этим успехом стоит заслуга коллектива. Строителей, проектировщиков, наших ребят из числа тех, кто управляет проектом. Все они, как вы отметили, выросли на этом проекте и стали настоящими специалистами».

После приветственных речей Минниханов, Маганов и Муллин сделали символический шаг к круговым узорам на интерактивном полу, дав старт новым производствам: установке замедленного коксования – 2 (УЗК-2), газофракционирующей установке и установке изодепарафинизации дизельного топлива.

Отмечается, что данные производства предназначены для увеличения глубины переработки нефти и объема выхода светлых нефтепродуктов. Так, установка газофракционирования позволит расширить ассортимент выпускаемых нефтепродуктов ТАНЕКО различными газами — пропаном, пропан-бутаном, нормальным бутаном и изобутаном. Установка каталитической изодепарафинизации призвана обеспечить выпуск дизельного топлива, устойчивого к низким температурам, в том числе арктического в объеме до 1,3 млн т в год.

Установка замедленного коксования (уже вторая такая на ТАНЕКО) перерабатывает самые тяжелые и наименее ценные нефтяные фракции в более легкие углеводороды и нефтяной кокс — сырье для металлургической промышленности. Особенностью УЗК-2 стали рекордные сроки строительства — всего два года вместо обычных для производств такого масштаба 3–5 лет.

Отмечается, что новые установки предназначены для увеличения глубины переработки нефти и увеличения выхода светлых нефтепродуктов Отмечается, что новые установки предназначены для увеличения глубины переработки нефти и объема выхода светлых нефтепродуктов

ТАНЕКО готово предложить рынку свою систему противоаварийной защиты

Генеральный директор ТАНЕКО Илшат Салахов отметил, что отличительной особенностью третьей установки для изодепарафинизации дизельного топлива является внедрение новой платформы DPA. Это разработка «Татнефти», которая предназначена для управления технологическим процессом. Программно-технический комплекс включает в себя систему противоаварийной защиты технологических процессов для развертывания систем безопасного управления установками нефтегазопереработки и нефтехимии.

«Данная система управления доказала свою работоспособность. Она будет дальше использоваться у нас на предприятии, — отметил гендиректор ТАНЕКО. — Мы не знаем, что зашито в иностранных контроллерах, и единственные в России способны предложить отечественную систему соответствующего уровня. Весь цикл, от получения задания на проектирование до ввода в эксплуатацию контроллера, мы готовы сопровождать проект», — отметил он.

Генеральный директор ТАНЕКО Илшат Салахов отметил, что отличительной особенностью третьей установки для изодепарафинизации дизельного топлива является внедрение новой системы DPA Генеральный директор ТАНЕКО Илшат Салахов отметил, что отличительной особенностью третьей установки для изодепарафинизации дизельного топлива является внедрение новой системы DPA

Салахов рассказал, что проектирование контроллера велось с 2018 года, а первоначальные испытания осуществлялись на маленьких установках в ТАНЕКО. Полный цикл промышленных испытаний прошел на заводе «Татнефти» под Альметьевском на установке по переработке серы с 2019 по 2020 год.

Гендиректор ТАНЕКО подчеркнул, что в компании заранее понимали, что это будет и коммерческая история. «Это программа не только для собственных нужд, поэтому она получила свое название, свою марку. Мы готовы предоставить DPA на рынке как новый коммерческий продукт для любого объекта нефтехимии. Считаем, что это большой прорыв в российских технологиях в сфере нефтепереработки и на всех своих последующих установках будем внедрять данный контроллер. Кроме того, при возникновении проблем с иностранным контроллером, который установлен на большинстве производств, мы готовы за короткое время перевести все на наш».

Запуск новой установки УЗК-2 в режиме комплексного опробования довольно выгодно скажется с финансовой точки зрения, уверен Салахов. «Это позволит нам увеличить объем переработки нефти на 3,5 миллиона тонн в год в 2022-м. Это дает дополнительные деньги в бюджет и Российской Федерации, и Республики Татарстан. При сохранении текущего уровня спроса и цен на сырье и нефтепродукты, отчисления в бюджет РФ составят 87,8 миллиарда рублей. В том числе за счет НДС — 16,3 миллиарда и акцизов на нефтепродукты — 69,9 миллиарда, из которых 2,7 миллиарда приходится на увеличение ставок акцизов в 2022 году. По Республике Татарстан налоговые отчисления в виде налога на имущество и НДФЛ прогнозируются на уровне 5,6 миллиарда рублей», — сказал Салахов.

Кроме того, запуск установок добавил 400 новых рабочих мест: операторы, слесари, инженеры по управлению технологическим процессом, дополнительные кадры привлекли в лаборатории. «Многие хотят прийти на работу на ТАНЕКО. Но у нас свой отбор, который позволяет отбирать лучших и достигать необходимых результатов».

Запуск установок добавил 400 новых рабочих мест: операторы, слесари, инженера по управлению технологическим процессом, дополнительные кадры привлекли в лаборатории Запуск установок добавил 400 новых рабочих мест: операторы, слесари, инженеры по управлению технологическим процессом, дополнительные кадры привлекли в лаборатории

«Можно сказать, что завод будет работать всегда»

Прошедший год ТАНЕКО может занести себе в актив. В числе 7 новых Салахов выделил установку по производству водорода, каталитический крекинг, а также производство смазочных материалов, которые рулевой предприятия назвал «гордостью компании».

«На всех заправках „Татнефти“ сегодня есть новые брендированные масла под маркой „ТАНЕКО“. Для них разработали оригинальную упаковку. Исследования показали, что по качеству мы находимся в ряду известных мировых брендов, — сказал Салахов. — А сегодня запустили в комплексное опробование установки ГФУ, УЗК-2 и изодепарафинизации».

При этом гендиректор ТАНЕКО заявил, что в компании не боятся конкуренции на рынке в связи с развитием электромобилей: «Для таких машин необходимы аккумуляторные батареи. Для этого опять требуются нефтепродукты, кроме того, трансмиссионные масла, чтобы смазывать трущиеся части. Поэтому мы уверены, что смазочные материалы будут нужны всегда».

Одним из главных итогов года Салахов назвал капитальный ремонт комплекса. В последний раз его проводили в 2017-м, и по планам следующий должен был быть только в 2022-м. Но в компании посчитали, что в 2021-м это окажется выгоднее, ТАНЕКО остановили на 21 день.

«Во время капремонта мы разделили предприятие на две технологические нити. Фактически у нас вместо одного НПЗ на территории находится два. Каждый завод с отдельным сырьевым обеспечением, своей технологической ниткой переработки нефтесырья и получения товарной продукции. Две нитки независимы друг от друга, — подчеркнул спикер. — Теперь можно сказать, что предприятие станет работать всегда. На ремонты уже весь завод останавливаться не будет. Для нас это некий резервный задел. Мы сможем выпускать продукцию постоянно».

Одним из главных итогов года Салахов назвал капитальный ремонт предприятия. В последний раз он был проведен в 2017 году Одним из главных итогов года Салахов назвал капитальный ремонт предприятия. В последний раз он был проведен в 2017-м

Теперь на ТАНЕКО разделены и факельные системы, системы очистки газов от сероводорода и очистки сточных вод. «Это была колоссальная работа, к которой мы готовились почти год. Мы провели ее совместно со специалистами „Татнефти“. На площадке тогда были задействованы порядка 4,5 тысячи дополнительных подрядчиков. Это огромная армия. Кроме того, параллельно на строительной площадке работали ежедневно 6 тысяч человек. Таким образом, одновременно на площадке находились около 12–13 тысяч работников. Это большой труд».

Разницу можно наблюдать уже сегодня. Если раньше высота огненного факела, который виден практически из любой точки Нижнекамска, составляла около 60 м, то сейчас всего 10 метров. «То есть мы в 6 раз сократили сбросы топливного газа на факел. Мы возвращаем их обратно в процесс и используем для производства нефтепродуктов, — сказал Салахов. — По итогам следующего года наша задача — уйти с факела. Весь топливный газ, который мы соберем с этой системы, будет направлен на установку разделения топливного газа на метановую, пропановую и бутановую фракции».

Разделенный газ планируют тоже направить на дело. В планах ТАНЕКО к 2024 году построить парогазовую установку мощностью 150 мегаватт. В компании объяснили, что по новому постановлению РФ, если потребитель сам себя обеспечивает электроэнергией, то он может использовать ее по себестоимости внутри предприятия: «Мы сегодня покупаем электроэнергию на рынке по условной цене 4 рубля. Если же поставим энергогенерирующую установку, то сможем платить за нее условные 2 рубля».

«Мы чистим воздух, воду. Мы прекрасно понимаем, что здесь живем. Тут жить нашим детям, внукам, — подчеркнул Салахов. — Многие нижнекамцы, работающие здесь, связывают свое будущее именно с Нижнекамском. Поэтому забота компании „Татнефть“ об экологии города стоит на первом месте. И это ощутимо заметно. Сегодня уровень выбросов в промышленном узле мы даем лишь 4 процента. По физическому объему — 3 тысячи тонн в год — мизер по сравнению с тем, сколько выбрасывается в Нижнекамске».